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三维肋管可提高壁温减轻壁面腐蚀的能力

尾部换热器受热，尾部受热面防止酸腐蚀较有效的方法是壁温高于烟气的腐蚀温度，空预器安装，三维肋管能提高和调节尾部受热面的壁温是三维肋管GGH较重要的技术指标之一。如图6所示，三维肋管GGH低的壁温发生在P处，空预器，只要此部位壁温高于烟气腐蚀温度，则整个换热面壁温就高于烟气的腐蚀温度。

三维肋管可通过调节管内、外肋片密度（变密度三维肋管），从而调节管内、外对流换热系数大小，在辅以合理肋片参数设计，使管内对流换热系数大幅度高于管外对流换热系数，可保证壁温显著提高，减轻积灰腐蚀。

三维内肋管产品特点

抗荷载：具有较大的比表面积，扩大了与土壤的接触面，管材表面均匀受力，填入管道波谷内的回填土和管道本身共同承受周边土壤的压力，形成管土共同作用，能够将外部荷载迅速而彻底地分解传递到整条管线中去，较大限度地降低外部荷载对管材自身的冲击性影响。

抗***：波纹中间有直立内肋，而且内肋与波纹是连续缠绕整条管材，能够极大提高波峰结构的稳定性、环刚度的稳定性和管材的抗蠕变性，韧性得到很大提高，具有优良的抗韧性***的能力，一体化空预器，耐慢速裂纹增长性能显著提高。

抗拉伸：外壁结构比中空壁管高40％，因此内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的内肋中空带材的粘接面较宽厚，大大增加了缝的拉伸强度，从而使得管材具有更优异的抗横向拉力。

抗渗漏：采用承插式电热熔连接，空预器换管，承口与插口是由实壁PE管加工而成，其精密度很高，在插口布置电热网，当插口插入承口后，通过电流使得插口与承口的表面PE材料熔融在一起达到密封效果，整个熔接过程采用专用设备，通过温度和时间控制来可靠实现，这样的连接方式不仅将渗漏的可能性从本质上降低，同时保证了接口的强度和提高了横向拉力强度。

壳程强化传热的途径主要有两种：

一是改变壳程挡板或管支撑物的形式，以减少或消除壳程流动与传热的滞留死区，使传热面积得到充分利用。如折流杆换热器、空心环换热器、螺旋折流板换热器等等。

二是改变管子外形或在管外加翅片，即通过管子形状或表面性质的改造来强化传热，以提高换热器效率。如槽纹管、翅片管、表面多孔管、钉头管等等。

对于第二种情况前面有介绍，在这里主要向大家介绍第1种方法。

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