管式空预器-重庆商顺设备-日照空预器

三维换热器缩放管和螺旋扁管

缩放管

换热管表面的竹节状结构，使管内介质流动时，产生收缩和放大效应，使介质湍动程度增加，提高了管内介质的热交换能力，而且管内靠近管壁的介质沿管的轴向流动时，管式空预器，其方向和速度在波节处产生突变，形成局部湍流，使管壁处流体的滞留底层减薄，热阻降低，管式GGH，也使管外介质的传热能力提高。

螺旋扁管

螺旋扁管的结构特点是管子的任一截面均为一长圆。螺旋扁管的强化机理：由于管子的独特结构，使管程与壳程同时处于螺旋流动，促进了湍流程度。此换热器比常规换热器总传热系数高40％，而压力降则几乎相等。此换热器可用于气—气、液—液以及气—液换热过程。

三维内翅管强化传热机理

其强化传热的机理是，流体流动过程中，由于三维肋管的存在，而引起肋间加速，其加速的方向平行于热边界层，并直接使热边界层减薄，避免二维肋的加速度有较大比例的垂直分量，减少了泵功的消耗，其次，流体绕三维肋的流动，在肋后形成卡门涡街，并把热流体拉到管壁促进换热，而流体翻越二维肋后不能形成涡街，若肋片过高，还可能在内肋形成回流死区而不利于换热。

同时三维内还扩展了管内换热面积约40%，虽然各种***传热表面都有扩大传热的面积来增强换热，但是随着Re的增加，其换热强化比减小，而三维内肋管，由于肋片作用，日照空预器，增强了流体的近壁扰动，相对于说缓慢了衰减，改变肋片高度，能较大幅度的控制换热。

三维肋片管管内流场分布有利于减少积灰和磨损

在三维肋片管流场中，肋片对气固两相流场和管内颗粒流动都产生重要影响。烟气在流经肋片时，会出现垂直翻越肋片和水平绕过肋片两种情况。

肋片区域的速度矢量图，用速度矢量分布说明了烟气垂直翻越的过程。由肋片附近的速度矢量分布可以看出，当烟气流经肋片顶部时，呈现翻越式的流动。这一方面促进了壁面区域低温烟气与流动中心区域的高温烟气之间的混合，同时也影响了粉尘颗粒在管内的运动轨迹。烟气在翻越肋片的同时，部分粉尘颗粒受到肋片及周围烟气流动的影响，会产生变向，远离肋片区域，进入管内中心区域。这降低了壁面附近区域的煤粉颗粒浓度，一定程度上缓解积灰、磨损。

三维肋片管技术与传统的连续肋技术（H型翅片管、螺旋翅片管等）不同，其间断性的肋结构布置方式，在肋片根部产生水平绕流，进而对肋间流场及粉尘颗粒的流动也产生影响。图2描述了烟气在流经肋片时，在肋片周围的速度矢量分布。可以看出，一体化空预器，间断的肋结构布置，使得部分烟气会在水平方向绕过肋片，由两个肋片之间流过，这一方面避免了前后两级肋之间的流动死区的形成，另一方面也在一定程度上降低了肋间（同一圆周上的相邻两个肋片）积灰的几率。

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