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三维内肋管技术要求如下

一、颜色

管材的颜色应均匀一致

二、外观

1、管材内外壁不允许有明显的气泡、凹陷、杂质和不规则波纹。管材的两端应平整与轴线垂直。管材波峰区内肋应紧密熔接，不应出现脱开现象。

2、管材在切割后的断面应休整，没有毛刺。

三、规格尺寸

1、内径

管材用公称（DN/ID）表示公称尺寸。

2、长度

管材有效长度L 一般为6M和9M，其他长度由供需双方商定，不允许有负偏差。

3、尺寸

管材小的平均内径、小壁厚及较小结构高度均应符合下表规定，管材的平均外径由生产商确定。

内径、壁厚和结构高度尺寸

单位为毫米

三维管传热器的应用

大型冶金炉体-高炉炉墙由耐火材料与各种形式的冷却壁组成，内部传热实质上是三维传热过程，常用的一维或二维简化传热模型不能客观的反应炉墙的温度分布，而温度分布又决定了炉墙的热应力场和炉衬材料的化学侵蚀过程，因此准确了解炉墙传热过程，将有助于寻找炉墙衬砖蚀损的某些主要因素，以便通过灵活的调节手段实现炉墙传热过程的控制与调整，保证炉墙砖衬在适宜的热环境下长期工作。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的热交换设备。因此可以运用有限单元法分析大型高炉炉墙的三维传热问题，进而预测与控制炉墙的侵蚀速度，延长高炉寿命。

固定管板式换热器的特点：

1、旁路渗流较小；

2、锻件使用较少，造价低；

3、无内漏；

4、传热面积比浮头式换热器大20%～30%；

固定管板式换热器的缺点是：

1、壳体和管壁的温差较大，壳体和管子壁温差tlt;50℃,当tgt;50℃时必须在壳体上设置膨胀节；

2、易产生温差力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏；

3、壳程无法机械清洗；

4、管子腐蚀后连同壳体报废，设备寿命较低；

5、不适用于壳程易结垢场合，壳程必须是洁净不易结垢的物料。