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发布时间:2020-03-27 05:10:15
三维肋管的优势
1、流体受到扩缩的振动:当流体沿轴向方向通过管道,分布在圆周方向上的肋片减小了流通面积,形成收缩段。而当流体流经无肋片段的管道时,流通面积回复正常,形成扩张段。这种交替的“扩张-收缩”,使流体产生脉动及振动,增加了流体的湍动度,强化了对流换热,并减少积灰。2mm,肋顺排时轴向肋间距1~5mm,肋叉排时轴向肋间距2~8mm,肋螺旋排时轴向肋间距3~12mm。
2、重复冲刷:非连续肋的设计,产生流体的脉动流动,使得流体在翻越肋片后,对肋片后的正常段(无肋的直管段)的壁面,形成反复冲刷,不仅仅***了层流底层,降低了热阻,同时,当流体在翻越肋片后,与远离壁面的流体混合,这使得流体近壁面温度梯度增加,增强了换热能力,并减少积灰。管壳式换热器管壳式换热器又称为列管式换热器,是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器,结构一般由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。
三维换热器缩放管和螺旋扁管
缩放管
换热管表面的竹节状结构,使管内介质流动时,产生收缩和放大效应,使介质湍动程度增加,提高了管内介质的热交换能力,而且管内靠近管壁的介质沿管的轴向流动时,其方向和速度在波节处产生突变,形成局部湍流,使管壁处流体的滞留底层减薄,热阻降低,也使管外介质的传热能力提高。此方法不受上、下炉膛计算分区兼容条件的限制,可以按计算精度的要求细化上、下炉膛的传热计算,为大型煤粉锅炉屏式过热器的准确传热计算提供了一个可靠的方法。
螺旋扁管
螺旋扁管的结构特点是管子的任一截面均为一长圆。螺旋扁管的强化机理:由于管子的独特结构,使管程与壳程同时处于螺旋流动,促进了湍流程度。此换热器比常规换热器总传热系数高40%,而压力降则几乎相等。由于板片组装后形成特殊流体通道,在较低雷诺数下可以产生湍流,并且不易结垢,板片材料选用优质不锈钢板,钛板等材质,传热系数高,相邻板片波纹波峰相互支撑,形成网状触电,提高了板片的刚性,可以承受较大的压差,保证了使用的安全可靠。此换热器可用于气—气、液—液以及气—液换热过程。
固定管板式换热器的特点:
1、旁路渗流较小;
2、锻件使用较少,造价低;
3、无内漏;
4、传热面积比浮头式换热器大20%~30%;
固定管板式换热器的缺点是:
1、壳体和管壁的温差较大,壳体和管子壁温差tlt;50℃,当tgt;50℃时必须在壳体上设置膨胀节;
2、易产生温差力,管板与管头之间易产生温差应力而损坏;
3、壳程无法机械清洗;
4、管子腐蚀后连同壳体报废,设备寿命较低;
5、不适用于壳程易结垢场合,壳程必须是洁净不易结垢的物料。
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